KF300 การติดตามออนไลน์การเข้าของแก๊สเตาอบ การวิเคราะห์การปล่อยที่แม่นยําสําหรับความปลอดภัยและประสิทธิภาพของโรงงานซีเมนต์
KF300 ระบบวิเคราะห์การติดตามแก๊สออนไลน์
,ระบบติดตามออนไลน์แก๊สในช่องเข้าเตาอบ
,ระบบติดตามแก๊สออนไลน์โรงงานซีเมนต์
ระบบตรวจสอบก๊าซออนไลน์ KF300
รายละเอียดสินค้า
ระบบ ระบบตรวจสอบก๊าซออนไลน์ KF300 Kiln Inlet จาก Kelisaike Safety เป็นโซลูชันประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาวะการทำงานที่ต้องการของโรงงานปูนซีเมนต์ ด้วยเทคโนโลยีการสกัดแบบให้ความร้อนขั้นสูงและ หัววัดตัวอย่าง QT100 ที่เชี่ยวชาญ ทำให้สามารถวิเคราะห์มลพิษทางก๊าซหลักได้อย่างแม่นยำและเรียลไทม์ เช่น CO₂, CO, NOx, SO₂ และ O₂—โดยตรงจากทางเข้าเตาเผา, เตาเผาการสลายตัว หรือทางออกเครื่องอุ่นก่อน
ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง KF300 ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในอุณหภูมิก๊าซไอเสียสูงถึง 1,200 °C และความเข้มข้นของฝุ่นละออง 2,000 g/m³ ในขณะที่ทนต่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น SO₂ ระบบปรับสภาพเบื้องต้น มีส่วนประกอบนำเข้าเพื่อต้านทานน้ำ ฝุ่นละออง การกัดกร่อน และการอุดตัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด
เครื่อง เครื่องวิเคราะห์อินฟราเรดก๊าซหลายชนิด WT300 รองรับได้ถึง ห้าช่องก๊าซ ด้วยความแม่นยำในการวัดสูง เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว (<25 วินาที) และเอาต์พุตข้อมูลที่หลากหลาย รวมถึงสัญญาณอะนาล็อก RS232/RS485 (Modbus) และ 4–20 mA เมื่อรวมกับ ท่อเก็บตัวอย่างแบบให้ความร้อน BRG100 ระบบจะรักษาความสมบูรณ์ของตัวอย่างแม้ในอุณหภูมิแวดล้อมต่ำหรือสภาวะที่มีความชื้น
ระบบอัตโนมัติเป็นหัวใจสำคัญของการออกแบบ KF300 ซึ่งมีฟังก์ชันการสุ่มตัวอย่าง การล้าง การสอบเทียบ การวินิจฉัยตนเองของข้อผิดพลาด และการเตือนภัยโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ลดต้นทุนการดำเนินงาน และรับประกันคุณภาพข้อมูลที่สอดคล้องกันสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การประกันความปลอดภัย และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ซอฟต์แวร์ควบคุมอัจฉริยะ และเทคโนโลยีการสุ่มตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรม KF300 จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้ผลิตปูนซีเมนต์ที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพเม็ดปูน ลดการใช้เชื้อเพลิง และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด—ทั้งหมดนี้รวมอยู่ในระบบเดียว
พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมของไอเสีย
| โครงการ | ตัวบ่งชี้ |
| ช่อง | ก๊าซที่วัดได้สูงสุด 5 ชนิด |
| ข้อมูลการกำหนดค่าประกอบด้วย | |
| ชนิดก๊าซที่วัดได้ | |
| ช่วงการวัด | |
| ข้อผิดพลาดในการวัด | |
| เวลาตอบสนอง | ทั่วไป: ＜25 วินาที (t90@60L/h การไหลคงที่) |
| เวลาอุ่นเครื่อง | 3 นาที ~ 30 นาที @ อุณหภูมิแวดล้อม 20℃ (ตามการกำหนดค่าเครื่องตรวจจับที่แตกต่างกัน) |
|
ความละเอียดดิจิทัล (@ศูนย์
|
ทั่วไป: |
| -0.01vol% ในกรณีของช่วงเปอร์เซ็นต์ (เช่น 0.001vol% สำหรับช่อง BMBT O2) | |
| -0.1 umol/mol ในกรณีของช่วง umol/mol | |
| เอาต์พุตแบบอะนาล็อก | 4~20mA |
| การสื่อสาร | RS232 มาตรฐาน, RS485 พร้อมโปรโตคอล modbus |
| ฟิวส์ | กระแสไฟฟิวส์: 3A, ลักษณะการเป่า: ทำงานเร็ว |
| อินเทอร์เฟซข้อมูล | อินพุตสวิตช์ 4 ทาง; เอาต์พุตรีเลย์ 8 ทาง |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | 1-way RS-232, 1-way RS-485 (รองรับโปรโตคอล Modbus) |
| พลังงาน | 220 V AC/50 Hz 100 W |
| ภาพ | ส่วนหนึ่ง # | คําอธิบาย | |
|---|---|---|---|
|
|
ระบบตรวจวัดการปล่อยมลพิษอย่างต่อเนื่อง WTQY800B สำหรับการวัดก๊าซไอเสียและฝุ่นละอองแบบเรียลไทม์ในอุตสาหกรรม |
the system is designed for real-time, automatic monitoring of industrial flue gas components. It can continuously meas
|