KF300 Monitoreo de gas en línea en la entrada del horno: análisis preciso de emisiones para la seguridad y eficiencia de la planta de cemento
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Sistema de análisis de monitoreo de gas en línea KF300
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Sistema de monitoreo de gas en línea KF300
Descripción del producto
ElSistema de monitoreo de gas en línea de entrada de horno KF300desdeSeguridad en KelisaikeEs una solución de alto rendimiento diseñada específicamente para las exigentes condiciones de funcionamiento de las plantas de cemento.Probe de muestreo QT100, ofrece un análisis preciso y en tiempo real de los principales contaminantes gaseosos como el CO2, el CO, los NOx, el SO2 y el O2 directamente desde la entrada del horno, el horno de descomposición o la salida del precalentador.
Diseñado para entornos extremos, el KF300 funciona de forma fiable en temperaturas de gases de combustión de hasta1,200 °Cy concentraciones de polvo de2,000 g/m3, al tiempo que resiste a los gases corrosivos como el SO2.sistema de pretratamientoCuenta con componentes importados para resistir el agua, el polvo, la corrosión y la obstrucción, lo que garantiza un funcionamiento continuo con un mantenimiento mínimo.
El Consejo EuropeoAnalisador infrarrojo multigás WT300soportes hastacinco canales de gascon una alta precisión de medición, un tiempo de respuesta rápido (< 25 s) y salidas de datos versátiles, incluidas las señales analógicas RS232/RS485 (Modbus) y 4?? 20 mA.Tubo de muestreo de rastreo térmico BRG100, el sistema mantiene la integridad de la muestra incluso a bajas temperaturas ambientales o en condiciones húmedas.
La automatización es el núcleo del diseño del KF300, con muestreo automático, purga, calibración, autodiagnóstico de fallas y funciones de alarma.reduce los costes operativos, y garantiza una calidad de datos consistente para la optimización de procesos, la seguridad y el cumplimiento ambiental.
Con su construcción robusta, software de control inteligente y tecnología de muestreo probada en la industria, el KF300 es la solución ideal para los productores de cemento que buscan mejorar la calidad del clínker,reducir el consumo de combustible, y cumplir con estrictas normas de emisiones en un solo sistema integrado.
Parámetros ambientales de los humos
| Proyecto | Indicadores |
| El canal | Max 5 gases medidos |
| La información de configuración incluye: | |
| Tipo de gas de medición | |
| Rango de medición | |
| Error de medición | |
| Tiempo de respuesta | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Tiempo cálido | 3min~30min @ambient 20°C ((de acuerdo con la configuración diferente del detector) |
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Resolución digital (@cero)
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En general: |
| -0,01 vol% en el caso de un rango de porcentaje (por ejemplo, 0,001 vol% para el canal BMBT O2) | |
| -0,1 umol/mol en el caso del intervalo umol/mol | |
| Salida analógica | 4 ~ 20 mA |
| Comunicación | RS232 estándar, RS485 con protocolo modbus |
| El fusible | Corriente del fusible: 3A, Característica del soplo: Acción rápida |
| Interfaz de datos | Entrada de interruptor de 4 vías; salida de relé de 8 vías |
| Interfaz de comunicación | RS-232,1-dirección RS-485 (apoya el protocolo Modbus) |
| El poder | 220 V AC/50 Hz 100 W |
| Imagen | parte # | Descripción | |
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WTQY800B Sistema continuo de vigilancia de las emisiones para la medición en tiempo real de gases de combustión y polvo en la industria |
the system is designed for real-time, automatic monitoring of industrial flue gas components. It can continuously meas
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